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09MnNiDR鋼屬于低溫用鋼,由于在鋼中添加了鎳(Ni)元素,使鋼板在超低溫狀態(tài)下,仍能保持相當(dāng)高的機(jī)械強(qiáng)度和韌性。主要應(yīng)用于低溫壓力容器等設(shè)備。
09MnNiDR鋼為鐵素體加少量珠光體型低溫用鋼。由于含碳量低,屬于低合金結(jié)構(gòu)鋼,Mn、Ni為其主要合金。Mn主要是通過(guò)固溶強(qiáng)化來(lái)提高鋼材的強(qiáng)度,而Ni能改善鐵素體的低溫韌性,并具有明顯降低冷脆轉(zhuǎn)折溫度的作用。其碳當(dāng)量≤0.44,淬硬傾向小,不易形成冷裂紋,焊縫具有較好的塑性和韌性,通常無(wú)需預(yù)熱。當(dāng)板厚超過(guò)一定的厚度、接頭剛性拘束較大或碳當(dāng)量偏高時(shí),應(yīng)考慮預(yù)熱。但預(yù)熱溫度不要過(guò)高,否則會(huì)使熱影響區(qū)晶粒長(zhǎng)大,并在晶界析出氧化物。所以,焊接時(shí)應(yīng)控制焊接線能量和層間溫度,焊后還應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力的熱處理。
低溫鋼是指適于在0℃以下應(yīng)用的合金鋼。能在-196℃以下使用的,稱(chēng)為深冷鋼或超低溫鋼。
鐵素體低溫鋼一般存在明顯的韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度,當(dāng)溫度降低至某個(gè)臨界值(或區(qū)間)會(huì)出現(xiàn)韌性的突然下降。含碳 0.2%碳鋼沖擊值轉(zhuǎn)變溫度在-20℃左右。因此,鐵素體鋼不宜在其轉(zhuǎn)變溫度以下使用,一般需加入Mn、Ni等合金元素,降低間隙雜質(zhì),細(xì)化晶粒,控制鋼中第二相的大小、形態(tài)和分布等,使鐵素體鋼的韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度降低。
鐵素體低溫鋼按成分分為三類(lèi):
①低碳錳鋼
低碳錳鋼(C0.05~0.28%,Mn0.6~2%)。使Mn/C≈10,降低氧、氮、硫、磷等有害雜質(zhì),有的還加入少量鋁、鈮、鈦、釩等元素以細(xì)化晶粒。這類(lèi)鋼****使用溫度為-60℃左右。
②低合金鋼
低合金鋼。主要有低鎳鋼(Ni2~4%)、錳鎳鉬鋼(Mn0.6~1.5%,Ni0.2~1.0%,Mo0.4~0.6%,C≤0.25%)、鎳鉻鉬鋼 (Ni0.7~3.0%,Cr0.4~2.0%,Mo0.2~0.6%,C≤0.25%)。這些鋼種的強(qiáng)度高于低碳鋼,****使用溫度可達(dá)-110℃左右。中國(guó)研制了幾種節(jié)鎳的低溫用低合金鋼如09Mn2V等。
③中(高)合金鋼
中(高)合金鋼。主要有 6%Ni鋼、9%Ni鋼、36%Ni鋼,其中9%Ni鋼是應(yīng)用較廣的深冷用鋼。這類(lèi)高鎳鋼的使用溫度可低至-196℃。
06Ni9DR河南昌申鋼鐵有;06Ni9DR低溫容器用鋼板 06Ni9DR,一般叫其9Ni或9鎳鋼,對(duì)應(yīng)國(guó)外牌號(hào)是SA553、SA353、9Ni ,國(guó)內(nèi)舞陽(yáng)鋼廠可以生產(chǎn)。
一、9Ni鋼的化學(xué)成分
元素 C Si Mn P S Ni
ASTM A553 ≤0.13 0.15~0.30 ≤0.90 ≤0.035 ≤0.04 8.50~9.50
ASTM A353 ≤0.13 0.15~0.45 ≤0.98 ≤0.040 ≤0.035 8.40~9.60
BS1501-509 ≤0.10 0.10~0.30 0.30~0.80 ≤0.030 ≤0.025 8.75~9.75
VDEh680 ≤0.10 0.10~0.35 0.30~0.80 ≤0.035 ≤0.035 8.50~9.50
JIS G 3127 ≤0.12 ≤0.30 ≤0.0.90 ≤0.025 ≤0.025 8.50~9.50
二、9Ni鋼的力學(xué)性能
力學(xué)性能 06Ni9DR(9%Ni)
屈服強(qiáng)度Rel(MPa)或b 680-820
屈服強(qiáng)度Rel(MPa)或s 厚度5~30mm Rel≥585;厚度30mm Rel≥575
延伸率A(%)或5 ≥18
冷彎試驗(yàn) b=2a 180 d=3a
夏比沖擊力 三個(gè)平均(J) ≥100
單值(J) ≥70
實(shí)驗(yàn)溫度(℃) -196
試驗(yàn)形狀 2mmV型
三、9Ni鋼的鋼板使用時(shí),應(yīng)注意以下幾方面:
(1)9Ni鋼化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)的范圍要求應(yīng)嚴(yán)格,如Si質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.15% ~0.30%,Ni質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8.50%~9.50%;
(2) 一般來(lái)說(shuō),標(biāo)準(zhǔn)允許P和S的****值約10倍于9Ni鋼板的實(shí)物值,也就是說(shuō):
①當(dāng)9Ni鋼用于-196℃的設(shè)計(jì)條件時(shí),必須大幅降低P和S含量;
②9Ni鋼的設(shè)備制造要求盡可能地降低P和S含量,以保證9%Ni鋼的設(shè)備能夠滿足設(shè)計(jì)溫度為-196℃時(shí)的使用要求。
(3)9Ni鋼化學(xué)成分設(shè)計(jì)時(shí)人為加入和控制的關(guān)鍵合金成分為Ni和Mn,在控制方法許可的條件下,趨于得到較大值。
(4)對(duì)其他殘余合金成分應(yīng)嚴(yán)格控制。
3 9Ni鋼的熱處理
9Ni鋼是在深冷條件下使用的鐵素體型低溫鋼, 經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗? 在77K下沖擊韌度有大幅度的提高。現(xiàn)有9Ni鋼的熱處理有三種基本規(guī)范, 即正火+正火+回火(NNT) 、淬火+回火(QT) 、淬火+亞溫淬火+回火(IHT) 。
3.1 正火+正火+回火(NNT)
9Ni鋼的****次正火為900℃空冷, 保溫時(shí)間根據(jù)板厚決定, 大約是2.4min/mm,但必須保證保溫時(shí)間大于15min, 第二次正火在790℃左右空冷, 保溫時(shí)間和****次要求一樣, 回火是在550~580℃空冷或水冷, 保溫時(shí)間和正火處理要求的一樣。正火處理的目的是細(xì)化奧氏體晶粒, 奧氏體晶粒越細(xì)小, 9Ni 鋼熱處理后的強(qiáng)度越高, 塑性越好,沖擊韌度也越高。但如果正火溫度過(guò)高, 或在高溫下保持時(shí)間過(guò)長(zhǎng), 會(huì)使鋼的奧氏體晶粒長(zhǎng)大, 將顯著降低鋼的沖擊韌度與裂紋擴(kuò)展功和提高脆性轉(zhuǎn)變溫度。因而, ****次正火溫度要高于Ac3 或Acm,其目的是細(xì)化晶粒。第二次正火溫度稍低, 是為了使其發(fā)生相轉(zhuǎn)變, 獲得板條狀馬氏體組織, 回火是為了是獲得相和少量的富碳、鎳奧氏體。
化學(xué)式:06Ni9DR可用于建造大型深冷儲(chǔ)罐和深冷壓力容器。9%Ni鋼具有很高的強(qiáng)度和良好的低溫韌性,焊接性良好,冷裂敏感性較低,采用合適的焊接工藝措施,可防止熱裂紋的出現(xiàn),獲得具有良好低溫韌性的焊接接頭。9%Ni鋼焊接時(shí),焊接熱輸入一般控制在7~35kJ/cm,多層焊層間溫度應(yīng)控制在100℃以下。
你問(wèn)它的制作工藝我就不知道了
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