本篇文章給大家談?wù)刵i6625是什么材質(zhì)，以及NO6625是什么材質(zhì)對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

n06625 astm b363smls是什么材質(zhì)

inconel625/UNS N06625是鎳基合金材料，耐高溫耐腐蝕

Incone l625特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：

該合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，具有優(yōu)良的耐腐蝕和高氧化性能，從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此，可廣泛用于制造航空發(fā)動機零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。

Incone l625相近牌號：

NS336 GH3625 GH625(中國)、 NC22DNb(法國)、W.Nr.2.4856(德國)

Inconel625 金相組織結(jié)構(gòu)：

該合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體和少量的TiN、NbC、和M6C相,經(jīng)650~900℃長期時效后，所析出的相為'、、M23C6和M6C。

Inconel625工藝性能與要求：

1、該合金具有良好的冷、熱成形性能，鋼錠鍛造加熱溫度1120℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

3、合金的焊接性能良好，可在保護氣氛下用鎢極或本合金作添料進行氬弧焊接，也可用釬焊連接及電阻縫焊。

Inconel625合金的焊接建議采用AWS A5.14焊絲ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊條ENiCrMo-3

4、表面處理工藝：除去合金表面氧化皮時先堿洗，再在硝酸、氫氟酸-水溶液中酸洗。

5、合金冷加工時當(dāng)加工量大于15%時，熱加工后要進行退火處理。

Inconel625應(yīng)用領(lǐng)域：

含氯化物的有機化學(xué)流程工藝的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合；

用于制造紙漿和造紙工業(yè)的蒸煮器和漂白池；

煙氣脫硫系統(tǒng)中的吸收塔、再加熱器、煙氣進口擋板、風(fēng)扇（潮濕）、攪拌器、導(dǎo)流板以及煙道等；

用于制造應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境的設(shè)備和部件；

乙酸和乙酐反應(yīng)發(fā)生器；

硫酸冷凝器等。

Inconel625 主要規(guī)格：

Inconel625?無縫管、Inconel625?鋼板、Inconel625?圓鋼、Inconel625?鍛件、Inconel625?法蘭、Inconel625?圓環(huán)、Inconel625?焊管、Inconel625?鋼帶、Inconel625?直條、Inconel625?絲材及配套焊材、Inconel625?圓餅、Inconel625?扁鋼、Inconel625?六角棒、Inconel625?大小頭、Inconel625?彎頭、Inconel625?三通、Inconel625?加工件、Inconel625?螺栓螺母、Inconel625?緊固件

ASTM B366 N06625是什么材質(zhì)，它的化學(xué)成分是什么？

ASTM?B366?N06625是鎳合金材質(zhì)

具體請下載貢獻者：algordanza?上傳的ASTM?B366?標(biāo)準(zhǔn)（）

Inconel625是什么材質(zhì)

Inconel625 是一種對各種腐蝕介質(zhì)都具有優(yōu)良耐蝕性的低碳鎳鉻鉬鈮合金。由于碳含量低并經(jīng)過穩(wěn)定化熱處理，即使在650-900℃高溫保溫50 小時以后仍然不會有敏化傾向。供貨狀態(tài)為軟化退火態(tài)，其應(yīng)用范圍包括濕腐蝕環(huán)境，并且獲得了應(yīng)用于-196 ～450℃溫度壓力容器的TUuml;V 認證。另有性能略作調(diào)整的適用于高溫應(yīng)用領(lǐng)域。

特性

1、 對氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì)都具有非常出色的抗腐蝕能力

2、 優(yōu)秀的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力，并且不會產(chǎn)生由于氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂

3、 優(yōu)秀的耐無機酸腐蝕能力，如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸以及硫酸和鹽酸的混合酸等

4、 優(yōu)秀的耐各種無機酸混合溶液腐蝕的能力

5、 溫度達40℃時，在各種濃度的鹽酸溶液中均能表現(xiàn)出很好的耐蝕性能

6、 良好的加工性和焊接性，無焊后開裂敏感性

7、 具有壁溫在-196～450℃的壓力容器的制造認證

8、 經(jīng)美國腐蝕工程師協(xié)會NACE 標(biāo)準(zhǔn)認證（MR-01-75）符合酸性氣體環(huán)境使用的****標(biāo)準(zhǔn)等級VII

應(yīng)用領(lǐng)域

軟化退火后的低碳合金廣泛的應(yīng)用于化工流程工業(yè)，較好的耐腐蝕性和高強度使之能作為較薄的結(jié)構(gòu)部件?？梢詰?yīng)用于接觸海水并承受高機械應(yīng)力的場合。

典型應(yīng)用領(lǐng)域：

含氯化物的有機化學(xué)流程工藝的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合

用于制造紙漿和造紙工業(yè)的蒸煮器和漂白池

煙氣脫硫系統(tǒng)中的吸收塔、再加熱器、煙氣進口擋板、風(fēng)扇（潮濕）、攪拌器、導(dǎo)流板以及煙道等

用于制造應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境的設(shè)備和部件

乙酸和乙酐反應(yīng)發(fā)生器

硫酸冷凝器

n06625合金是什么合金

N06625合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，具有優(yōu)良的耐腐蝕和抗氧化性能，從低溫到980攝氏度均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此，可廣泛用于制造航空發(fā)動機零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。

1.2、應(yīng)用領(lǐng)域

●含氯化物的有機化學(xué)流程工藝的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合

●用于制造紙漿和造紙工業(yè)的蒸煮器和漂白池

●煙氣脫硫系統(tǒng)中的吸收塔、再加熱器、煙氣進口擋板、風(fēng)扇（潮濕）、攪拌器、導(dǎo)流板以及煙道等

●用于制造應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境的設(shè)備和部件

●乙酸和乙酐反應(yīng)

相近牌號、化學(xué)成分與標(biāo)準(zhǔn)

2.1、相近牌號

UNS NO6625 Inconel625(美國)、 NC22DNb(法國)、/.Nr.2.4856(德國)

2.2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GJB 1953-1994 《航空發(fā)動機轉(zhuǎn)動件用高溫合金熱軋棒材規(guī)范》

GJB 2611-1996 《航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范》

GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》

GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》

GJB 3782-1999 《航空用高溫合金棒材規(guī)范》

HB 5198-1982 《航空葉片用變形高溫合金棒材》

物理性能

3.1、 密度

=8.4g/cm3

3.2、熔化溫度

1290~1350℃

加工和熱處理

5.1、工藝性能與要求：

GH3536合金可以通過傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝制造和加工，適合于冷、熱加工和機加工，但由于具有高強度，冷、熱加工時需要大功率的加工設(shè)備。

5.2、加熱

1、 在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔。

2、 在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬，否則材料會脆化，應(yīng)注意清除諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。

3、 燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%，城市煤氣中硫含量應(yīng)少于0.25g/cm3，重油中硫含量應(yīng)少于0.5%。

4、 考慮到溫度控制和保持清潔的需要，可以在電加熱爐中加熱，或使用氣體較純的燃氣加熱爐。

5、 也可以在箱式爐或燃氣爐中加熱，但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜，應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

5.3、熱加工

1、GH3625(GH625)的熱加工溫度范圍1150℃～900℃，冷卻方式為水淬或其他快速冷卻方式。

2、為得到zui佳性能和耐腐蝕性，熱加工后要進行退火處理。

3、 加熱時，材料可以直接送入已升溫zui高工作溫度的爐子中，保溫足夠的時間后(每100mm 的厚度需要60 分鐘保溫時間)迅速出爐，在規(guī)定的溫度范圍的高溫段進行熱加工。當(dāng)材料溫度降到低于熱加工溫度時，需重新加熱。

5.4、冷加工

1、 冷加工材料應(yīng)為退火態(tài)， 的加工硬化率比奧氏體鉻鎳不銹鋼大，因此需要對加工設(shè)備進行挑選。

2、 冷加工時，需進行中間退火。

3、 當(dāng)加工量大于15%時，熱加工后要進行退火處理。

5.5去氧化皮及酸洗

合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比低合金不銹鋼更強，推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。

ASTM B 564 UNS N06625是什么材質(zhì)

ASTM B 564 是美標(biāo)鎳合金鍛件標(biāo)準(zhǔn)

產(chǎn)品名稱：Inconel625/UNS N06625

國際通稱：Inconel Alloy 625、NS336、NAS 625、W.Nr.2.4856、UNS NO6625、Nicrofer S 6020-FM 625、ATI 625

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B443/ASME SB-443、ASTM B444/ASME SB-444、ASTM B366/ASME SB-366、ASTM B446/ASME SB-446、ASTM B564/ASME SB-564

主要成分：碳(C)≤0.01,錳(Mn)≤0.50,鎳(Ni)≥58,硅(Si)≤0.50磷(P)≤0.015,硫(S)≤0.015,鉻(Cr)20.0～23.0,鐵(Fe) ≤5.0,鋁(Al) ≤0.4,鈦(Ti) ≤0.4,鈮(Nb) 3.15～4.15,鈷(Co) ≤1.0, 鉬(Mo)8.0～10.0

物理性能：625合金密度：8.44g/cm3， 熔點：1290-1350 ℃，磁性：無

熱處理：950-1150℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。

機械性能：抗拉強度：b≥758Mpa，屈服強度b≥379Mpa：延伸率：≥30%，硬度；HB150-220

耐腐蝕性及主要使用環(huán)境：

INCONEL 625是一種以鎳為主要成分的奧氏體超耐熱合金。源于鎳鉻合金中所含的鉬、鈮固溶體強化效應(yīng)，在低溫至1093℃，具有超高強度、非凡的抗疲勞特性，被廣泛用于航空事業(yè)。雖然該合金是為適應(yīng)高溫環(huán)境的強度而設(shè)計，但該合金鉻、鉬的高含量對眾多腐蝕媒介，從高度氧化環(huán)境到一般腐蝕環(huán)境，均具有高度抗蝕損斑、抗裂變腐蝕能力，表現(xiàn)出卓越的耐腐蝕特性。對氯化物污染的媒介如海水、地?zé)崴?、中性鹽以及鹽水，INCONEL 625也有超強的抗腐蝕作用。

配套焊接材料及焊接工藝：Inconel625合金的焊接建議采用AWS A5.14焊絲ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊條ENiCrMo-3，焊材尺寸有1.0、1.2、2.4、3.2、4.0,產(chǎn)地為：美國哈氏、美國SMC和德鎳，焊接工藝及指導(dǎo)書歡迎來電索取。

庫存情況：625合金板庫存現(xiàn)貨尺寸有0.5mm-10mm,棒材庫存現(xiàn)貨尺寸有12mm-220mm,管材管件及其他可根據(jù)客戶要求定做。材料產(chǎn)地主要有美國哈氏haynes、美國SMC、美國冶聯(lián)科技ATI、德國蒂森克虜伯VDM。提供原廠材質(zhì)證明書、報關(guān)單及原產(chǎn)地證明文件。

應(yīng)用領(lǐng)域有：含氯化物的有機化學(xué)流程工藝的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合；用于制造紙漿和造紙工業(yè)的蒸煮器和漂白池；煙氣脫硫系統(tǒng)中的吸收塔、再加熱器、煙氣進口擋板、風(fēng)扇（潮濕）、攪拌器、導(dǎo)流板以及煙道等；用于制造應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境的設(shè)備和部件；乙酸和乙酐反應(yīng)發(fā)生器；硫酸冷凝器；制藥設(shè)備；波紋管膨脹節(jié)等行業(yè)和產(chǎn)品。

UNS N06625是什么材質(zhì)

UNS NO6625是一種對各種腐蝕介質(zhì)都具有優(yōu)良耐蝕性的低碳鎳鉻鉬鈮合金。

UNS NO6625具有廣泛抗氧化和耐腐蝕的優(yōu)良特性，適用于包括噴氣式飛機引擎環(huán)境以及航空、化學(xué)加工在內(nèi)的眾多領(lǐng)域。在低溫至華氏2000度(攝氏1093度)，該合金亦具有非凡的抗疲勞特性。625合金的強度源于鎳鉻合金中所含的鉬、鈮固溶體強化效應(yīng)。這些元素也使該合金具有卓越的耐腐蝕特性。

雖然該合金是為適應(yīng)高溫環(huán)境的強度而設(shè)計的，其高度合金組合使其具有對一般腐蝕的高度耐受能力以及對廣泛氧化和非氧化環(huán)境的耐受能力。鉻、鉬含量使合金具有抗氯化物離子產(chǎn)生的蝕損斑的優(yōu)良特性，高鎳含量增強合金對氯化物應(yīng)力腐蝕裂化的抵抗能力。這種材料具有高度成型性，較許多以鎳為主的合金更易焊接。即使在被焊接的條件下，該合金仍然具有抗晶間腐蝕的能力。

擴展資料：

在625合金中鉻和鉬的高含量為合金提供高度抗蝕損斑和裂變腐蝕的能力，它對氯化物污染的媒介如海水、中性鹽以及鹽水均有抗腐蝕作用。該合金對眾多腐蝕媒介，從高度氧化環(huán)境到適度減輕的氧化環(huán)境，均具有耐腐蝕的特性。

地?zé)猁}水試驗結(jié)果表明625合金對地?zé)崴哂袠O高的耐受性，其耐腐蝕程度可與二級鈦媲美。模擬管道煤氣脫硫環(huán)境試驗表明625合金與316合金相比具有極高的抗腐蝕能力，其抗腐蝕程度可以比得上276合金。

參考資料來源：

百度百科-UNS no6625

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